影響西門子電機質(zhì)量的主要因素有三個：材料質(zhì)量、質(zhì)量體系和人員素質(zhì)。

1.唐山西門子電機材料采用特殊比例的鋼材，在銅損耗、鐵損耗和機械損耗方面減少了20%-50%的能量損耗，從而大大提高了整體效率。電機的預(yù)期使用壽命可超過20年，事實證明，許多西門子電機的使用壽命超過100年。

2.繞組是造成電機損壞的第二大可能原因。長期運行后，絕緣系統(tǒng)（包括繞組的漆包銅線）開始損壞，并發(fā)生短路。質(zhì)量好的電機可以在不嚴重降低電機效率的情況下重新纏繞。西門子電機繞組在155°C時使用F級絕緣。電機的工作溫度越低，絕緣系統(tǒng)的壽命越長。通常，當電機滿載運行時，溫度可降至60-80°C，而低質(zhì)量電機可超過90°C。理論上，10-15°C較低的工作溫度可使繞組壽命和換料時間加倍。

3、電機關(guān)鍵部件：軸承是電機容易發(fā)生故障的部件。西門子的軸承從SKF和NSK等公司購買，少數(shù)從世界其他主要軸承制造商購買。保證了軸承的可靠性。

4.定子由硅鋼片制成，硅鋼片為低損耗薄鋼板，帶絕緣。這些硅鋼片需要具有一致的性能，并盡可能薄，以很大限度地提高磁場強度。憑借技術(shù)優(yōu)勢，西門子一直處于領(lǐng)頭地位。

5.轉(zhuǎn)子軸、風扇和接線盒采用西門子特殊設(shè)計。